패널 라인은 선박 건설의 주요 생산 라인입니다. 일반적으로 바트 용접, 표시, 절단 및 닦기, 경직제 조립 및 용접과 같은 주요 프로세스로 나뉘어 있습니다.T 빔 조립 및 용접이 생산 라인을 통해 원료 철판에서 배 전체 섹션까지 모든 프로세스가 자동화됩니다.
패널 라인은 선박 건설의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 표준화된 운영 절차와 기계화 된 장비로 각 링크가 긴밀하게 연결되어 있습니다.프로세스 간 대기 시간을 줄이고 패널 라인의 제조 속도를 크게 증가시킵니다., 선박의 전체 건설 주기를 단축합니다.정밀한 공예와 패널 라인의 안정적인 장비 작동은 정확성과 일관성을 보장합니다., 수동 작업의 차이로 인한 품질 변동을 줄입니다.
얇은 패널 생산 라인을 위한 우리의 완전한 건설 솔루션은 작업실 계획, 효율 계산, 생산 라인의 전체 레이아웃,생산 라인 장비의 세부 설계, 제조, 설치 및 시범화, 교육 및 판매 후 서비스. 다른 유형의 배에 대한 다른 프로세스 옵션이 있습니다. 프로세스에는 일반적으로 합성 판 용접,직선 절단 및 밀링튼튼한 조립, 튼튼한 용접, 부품 (T 줄, 톱니판, 껍질) 조립, 부품 (T 줄, 톱니판, 껍질) 용접, 장착, 들어올림 및 배달 등
핵심 기술은얇은 판 용접은 매우 선명합니다. 최소한의 변형으로 좋은 생산성을 달성합니다.DIG는 몇 가지 효과적인 일면 및 양면 폼핑 또는 양면 용접 솔루션을 가지고 있습니다레이저 MIG 복합 용접, 이중 유선 MIG/MAG의 적용,얇은 와이어 잠수 활 용접 및 다른 프로세스 및 완전 자동 제어 및 정보화 적용은 선박 건설에 더 정확한 품질과 더 높은 효율을 가져 왔습니다..
중간 두께의 판의 건설에서 FCB 또는 FAB 방법의 적용은 단일 측면 용접에 의해 이중 면 모양을 달성 할 수 있습니다. 두꺼운 판의 건설에서, 그것은 또한 좋은 선택입니다..양면 용접과 비교하여, 단면 용접에 의한 양면 폼핑은 회전 과정이 필요하지 않습니다.일반적으로 양측 간의 충분한 협상과 통신을 필요로하는 뒷면을 수리하기 위해 유지보수 구덩이를 필요로합니다..
운반 로켓의 연료 저장 탱크 실린더 섹션의 합동 부팅은 주로 마찰 조화 용도에 기반합니다.및 큰 gantry 구조는 용접 작업을 완료하기 위해 대응 도구와 협력하는 데 사용됩니다장비는 최대 실린더 구간 지름 최대 10m와 실린더 벽 두께 최대 25mm로 용접 물체의 크기에 따라 사용자 정의됩니다.시스템은 CNC 제어를 채택하고 "동속 압력-동속 위치" 제어 모드를 지원하여 용접 시트 품질을 정확하게 제어 할 수 있습니다.. 다른 요구 사항에 따라, 장비는 기계 스핀 들 및 모터 스핀 들 드라이브를 선택할 수 있습니다. 펌프 백 스핀 들은 원형 톱니 웰딩 및 웰딩 꼬리 구멍을 제거하기 위해 선택 될 수 있습니다..용접 형식의 정확성을 향상시키기 위해, 프레이싱 핸드 피스는 작업 피스의 용접 매듭 가장자리에 가장자리를 프레이싱하는 데 사용할 수 있습니다.제품 특성에 따라 사용자 정의 내부 지원 및 외부 압력 도구가 제공됩니다..
T 빔 생산 라인은 T 빔을 위해 전용 된 전문 자동 조립 및 용접 생산 라인입니다. 일반적으로 건설, 조선,구조적 강도와 다재다능성 때문에.
높은 정확성, 효율성, 그리고 일관된 품질을 보장하기 위해 일련의 자동화 및 반 자동화 프로세스를 통해, our시스템 효율적으로 로딩, 가장자리 beveling, 가장자리 프라이머 제거, 조립, 용접, 직렬 처리 할 수 있습니다, 모든 하나의 작업에서.
다양한 작업장
의T 빔 생산 라인다음 작업소로 구성됩니다.
1.캄퍼링 스테이션
2.엣지 샷 블래스팅 스테이션
3.조립, 용접 및 정렬 역
DIG 혜택
·일관성 및 정확성: 자동화 된 프로세스는 T 빔의 일관성 있고 정확한 생산을 보장합니다.
·생산성: 고속 자동화는 생산 시간을 줄이고 생산량을 증가시키고 인간의 오류를 최소화하며 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
·비용 효율성: 수동 작업의 자동화를 통해 노동 비용을 줄이고, 또한 정밀한 절단 및 조립을 통해 재료 낭비를 최소화합니다.
·안전: 자동화 는 무거운 물질 을 수동 으로 취급 할 필요 를 줄이고, 운영자 들 을 위험 에서 보호 한다.
큰 핵 콘덴서 제품의 수직형 둘레 용접용 솔루션은 한쪽에서 용접하고 양쪽에서 형성하는 프로세스 능력을 가지고 있습니다.단면 용접 및 양면 폼링의 뒷 용접을 완료 할 수 있습니다.. 앞쪽 채우는 가로 용접 위치에 좁은 틈을 뜨거운 와이어 TIG 용접에 의해 용접됩니다. 그것은 SA508-3, SA533-B 및 12Cr2Mo1와 같은 낮은 합금 강철의 용접을 만족시킬 수 있습니다.장비는 가로 용접 위치에서 4 용접 총 좁은 틈 뜨거운 와이어 TIG 용접을 사용합니다, U 프로필 기울기 용접 및 한쪽에서 용접 및 양쪽에서 폼. 작업 스테이션은 작업 조각 클램핑 및 위치 조정, 작업 조각 회전, 사전 난방,후열, 중간 열처리 (인도션 난방), 리프팅 작업 플랫폼 및 용접 설치 팔, 플랫폼의 물/전력/가스 공급 및 제어, 플랫폼을 지원하는 엘리베이터,및 기타 보조 시스템: 전문, 자동화 및 정보화 된 용접을 실현 할 수 있습니다.