logo
배너

솔루션 세부 사항

Created with Pixso. Created with Pixso. 솔루션 Created with Pixso.

중국 상인 웨이하이 조선소 × DIG 자동화: 스마트 프로파일 절단 라인은 고급 선박 제조를 가능하게합니다.

중국 상인 웨이하이 조선소 × DIG 자동화: 스마트 프로파일 절단 라인은 고급 선박 제조를 가능하게합니다.

2026-06-24

China Merchants Weihai Shipyard(CMI Weihai)는 1951년에 설립된 Shandong Weihai Shipyard였으며 현재 China Merchants Industry Holdings 산하의 핵심 조선업체입니다. 최근 몇 년 동안 CMI Weihai는 전통적인 벌크선 제조에서 고급 Ro-Pax 선박, 자동차 운반선 및 고급 크루즈선 건조로 성공적으로 전환하여 2023년에 37억 위안의 매출을 기록했으며 2028년까지 주문이 예약되었습니다.

그러나 고급 조선에서는 프로파일 처리 정밀도, 효율성 및 유연성에 대한 요구가 매우 높습니다. 전통적인 수동 절단은 효율성이 낮고 품질이 일관되지 않아 대량, 고정밀 생산을 지원하기 어렵습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 CMI Weihai는 DIG Automation Engineering(Wuhan) Co., Ltd.와 제휴하여 Digital Green Smart Factory 내에 스마트 프로파일 절단 라인을 배포하여 창고 보관 및 교정부터 잉크젯 마킹, 로봇 플라즈마 절단 및 자동 분류에 이르기까지 완전 자동화된 처리를 달성하여 중국의 지능형 조선을 위한 벤치마크 사례를 구축했습니다.

최신 회사 사례 중국 상인 웨이하이 조선소 × DIG 자동화: 스마트 프로파일 절단 라인은 고급 선박 제조를 가능하게합니다.

고급형 Ro-Pax 선박 및 자동차 운반선 건조가 직면한 핵심 과제

복잡하고 다양한 프로필:길이가 4m ~ 14m이고 두께가 5mm ~ 80mm인 평강, 벌브 플랫, 등각 및 부등각과 같은 다중 섹션 유형을 포함합니다.

극도로 엄격한 정밀 공차:절삭 구멍 피치 편차(±1mm), 엔드 컷 직각도(≤2mm) 및 공작물 길이 정확도(–2mm ~ 0mm)에 대한 엄격한 표준;

기존 방법의 낮은 효율성:수동 절단 및 연삭은 속도가 느리고 일관성이 없기 때문에 일일 240개의 원자재 요구량을 충족하기 어렵습니다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 DIG Automation은 EPICD 턴키 솔루션(엔지니어링, 조달, 설치, 시운전, 배송)을 제공했습니다.

스마트 창고 및 물류:스태커 크레인과 이송 트롤리를 갖춘 480개 슬롯의 하이베이 창고로 단일 주기 시간이 1.5분 이하인 자동화된 인바운드/아웃바운드가 가능합니다.

완전 자동 교정 및 잉크젯 마킹:모든 HP100~HP240 벌브 플랫을 처리할 수 있는 11롤 교정기, <1 mm/m의 직진도 달성; 고정밀 마킹을 위한 UV 잉크젯 프린터와 레이저 포지셔닝 시스템을 갖춘 ABB 로봇.

이중 라인 로봇 플라즈마 절단:±45° 연속 가변 베벨 절단 기능을 갖춘 2개의 절단 라인.

자동 정렬 및 언로드:짧은 부품(0.5~3.5m)은 자동으로 트레이에 밀려 들어가고, 긴 부품(3.5~14m)은 갠트리 크레인으로 처리되어 분류됩니다.

디지털 관리 및 제어 플랫폼:원활한 데이터-명령 변환을 위해 TRIBON/AM 설계 소프트웨어에 대한 인터페이스를 갖춘 통합 WMS, 네스팅 소프트웨어 및 중앙 제어 시스템.

최신 회사 사례 중국 상인 웨이하이 조선소 × DIG 자동화: 스마트 프로파일 절단 라인은 고급 선박 제조를 가능하게합니다.

시운전 후 비즈니스 성과가 상당했습니다.

용량 도약:하루 2교대로 240개의 원자재를 처리하여 3대의 고급 Ro-Pax 선박과 160개 이상의 선박/해양 개조/수리 프로젝트의 연간 목표를 강력하게 지원합니다.

정밀도 및 품질 개선:±0.02mm의 로봇 반복성, ±1mm 이내의 절삭 구멍 피치 편차, ≤2mm의 엔드 컷 직각도, –2~0mm의 공작물 길이 정확도 등 모두 기본적으로 고급 선박 제작 품질을 보장합니다.

인건비 절감:이 라인은 기존의 수동 절단, 연삭 및 분류 작업을 완전히 대체하여 "일회성 공급, 완전 자동화된 처리"를 달성합니다. 공개 보고서에 따르면 전체 스마트 팩토리에 대해 전체적으로 75%의 인건비가 절감되는 것으로 나타났습니다.

환경 준수:집진 시스템은 99.9% 이상의 여과 효율을 달성하고 미립자 배출량은 <5mg/m3로 모든 적용 가능한 환경 표준을 충족합니다.

CMI Weihai가 고급 제조로 전환하면서 생산 라인 지능, 유연성 및 환경 지속 가능성에 대한 시스템적 요구가 높아졌습니다. DIG Automation의 스마트 프로파일 절단 라인은 이러한 요구에 정확하게 응답했습니다. CMI Weihai는 이 라인을 "중국 최초의 전체 프로세스 지능형 조선소"의 핵심 구성 요소로 자리매김하며 이번 협력을 높이 평가했습니다. 2028년까지의 강력한 주문 잔고는 제공된 가치를 더욱 검증합니다.

배너
솔루션 세부 사항
Created with Pixso. Created with Pixso. 솔루션 Created with Pixso.

중국 상인 웨이하이 조선소 × DIG 자동화: 스마트 프로파일 절단 라인은 고급 선박 제조를 가능하게합니다.

중국 상인 웨이하이 조선소 × DIG 자동화: 스마트 프로파일 절단 라인은 고급 선박 제조를 가능하게합니다.

China Merchants Weihai Shipyard(CMI Weihai)는 1951년에 설립된 Shandong Weihai Shipyard였으며 현재 China Merchants Industry Holdings 산하의 핵심 조선업체입니다. 최근 몇 년 동안 CMI Weihai는 전통적인 벌크선 제조에서 고급 Ro-Pax 선박, 자동차 운반선 및 고급 크루즈선 건조로 성공적으로 전환하여 2023년에 37억 위안의 매출을 기록했으며 2028년까지 주문이 예약되었습니다.

그러나 고급 조선에서는 프로파일 처리 정밀도, 효율성 및 유연성에 대한 요구가 매우 높습니다. 전통적인 수동 절단은 효율성이 낮고 품질이 일관되지 않아 대량, 고정밀 생산을 지원하기 어렵습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 CMI Weihai는 DIG Automation Engineering(Wuhan) Co., Ltd.와 제휴하여 Digital Green Smart Factory 내에 스마트 프로파일 절단 라인을 배포하여 창고 보관 및 교정부터 잉크젯 마킹, 로봇 플라즈마 절단 및 자동 분류에 이르기까지 완전 자동화된 처리를 달성하여 중국의 지능형 조선을 위한 벤치마크 사례를 구축했습니다.

최신 회사 사례 중국 상인 웨이하이 조선소 × DIG 자동화: 스마트 프로파일 절단 라인은 고급 선박 제조를 가능하게합니다.

고급형 Ro-Pax 선박 및 자동차 운반선 건조가 직면한 핵심 과제

복잡하고 다양한 프로필:길이가 4m ~ 14m이고 두께가 5mm ~ 80mm인 평강, 벌브 플랫, 등각 및 부등각과 같은 다중 섹션 유형을 포함합니다.

극도로 엄격한 정밀 공차:절삭 구멍 피치 편차(±1mm), 엔드 컷 직각도(≤2mm) 및 공작물 길이 정확도(–2mm ~ 0mm)에 대한 엄격한 표준;

기존 방법의 낮은 효율성:수동 절단 및 연삭은 속도가 느리고 일관성이 없기 때문에 일일 240개의 원자재 요구량을 충족하기 어렵습니다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 DIG Automation은 EPICD 턴키 솔루션(엔지니어링, 조달, 설치, 시운전, 배송)을 제공했습니다.

스마트 창고 및 물류:스태커 크레인과 이송 트롤리를 갖춘 480개 슬롯의 하이베이 창고로 단일 주기 시간이 1.5분 이하인 자동화된 인바운드/아웃바운드가 가능합니다.

완전 자동 교정 및 잉크젯 마킹:모든 HP100~HP240 벌브 플랫을 처리할 수 있는 11롤 교정기, <1 mm/m의 직진도 달성; 고정밀 마킹을 위한 UV 잉크젯 프린터와 레이저 포지셔닝 시스템을 갖춘 ABB 로봇.

이중 라인 로봇 플라즈마 절단:±45° 연속 가변 베벨 절단 기능을 갖춘 2개의 절단 라인.

자동 정렬 및 언로드:짧은 부품(0.5~3.5m)은 자동으로 트레이에 밀려 들어가고, 긴 부품(3.5~14m)은 갠트리 크레인으로 처리되어 분류됩니다.

디지털 관리 및 제어 플랫폼:원활한 데이터-명령 변환을 위해 TRIBON/AM 설계 소프트웨어에 대한 인터페이스를 갖춘 통합 WMS, 네스팅 소프트웨어 및 중앙 제어 시스템.

최신 회사 사례 중국 상인 웨이하이 조선소 × DIG 자동화: 스마트 프로파일 절단 라인은 고급 선박 제조를 가능하게합니다.

시운전 후 비즈니스 성과가 상당했습니다.

용량 도약:하루 2교대로 240개의 원자재를 처리하여 3대의 고급 Ro-Pax 선박과 160개 이상의 선박/해양 개조/수리 프로젝트의 연간 목표를 강력하게 지원합니다.

정밀도 및 품질 개선:±0.02mm의 로봇 반복성, ±1mm 이내의 절삭 구멍 피치 편차, ≤2mm의 엔드 컷 직각도, –2~0mm의 공작물 길이 정확도 등 모두 기본적으로 고급 선박 제작 품질을 보장합니다.

인건비 절감:이 라인은 기존의 수동 절단, 연삭 및 분류 작업을 완전히 대체하여 "일회성 공급, 완전 자동화된 처리"를 달성합니다. 공개 보고서에 따르면 전체 스마트 팩토리에 대해 전체적으로 75%의 인건비가 절감되는 것으로 나타났습니다.

환경 준수:집진 시스템은 99.9% 이상의 여과 효율을 달성하고 미립자 배출량은 <5mg/m3로 모든 적용 가능한 환경 표준을 충족합니다.

CMI Weihai가 고급 제조로 전환하면서 생산 라인 지능, 유연성 및 환경 지속 가능성에 대한 시스템적 요구가 높아졌습니다. DIG Automation의 스마트 프로파일 절단 라인은 이러한 요구에 정확하게 응답했습니다. CMI Weihai는 이 라인을 "중국 최초의 전체 프로세스 지능형 조선소"의 핵심 구성 요소로 자리매김하며 이번 협력을 높이 평가했습니다. 2028년까지의 강력한 주문 잔고는 제공된 가치를 더욱 검증합니다.